The data gap

In de maakindustrie is innovatie dé sleutel om relevant te blijven in een markt die voortdurend verandert door nieuwe klantverwachtingen, duurzaamheidseisen en complexe productiemethoden. Daarbij is één ding onmisbaar: productdata die altijd en overal beschikbaar is.

Productdata vormen de ruggengraat van elk productontwikkelingsproces. Van ontwerp tot productie en onderhoud: alle afdelingen en stakeholders hebben betrouwbare informatie nodig om de juiste beslissingen te nemen. Toch blijkt dat deze data in slechts een beperkt aantal bedrijven over alle afdelingen heen beschikbaar is. Dit leidt vaak tot vertragingen en fouten. Zo werken technische teams soms met verouderde instructies, wat niet alleen tijdverlies oplevert, maar ook de productiekosten verhoogt.

De gevolgen van datasilo's

Veel bedrijven beheren hun productdata verspreid over verschillende systemen en afdelingen, waardoor deze data in ‘silo’s’ vast komen te zitten. Die datasilo’s belemmeren de samenwerking en maken afdelingen afhankelijk van handmatige, tijdrovende processen om gegevens te delen. In de praktijk vormt er zich op die manier vaak een kloof tussen de engineering-afdeling die producten ontwerpt, en alle downstream-processen die met dat ontwerp aan de slag gaan. 

Het resultaat? Operationele vertragingen, inefficiëntie en een beperkte flexibiliteit om snel in te spelen op marktveranderingen en nieuwe klantbehoeften. Een toekomstgerichte aanpak vraagt om een geïntegreerde oplossing die data over afdelingen heen toegankelijk maakt.

De digital thread als antwoord

Een effectieve manier om deze datakloof te dichten, is de ‘digital thread’. Dit concept verbindt productdata digitaal doorheen de volledige levenscyclus van een product, van ontwerp en productie tot onderhoud en klantenservice. Dankzij deze digitale verbinding, ook wel ‘closed loop’ genoemd, hebben alle betrokkenen op elk moment en in de juiste context toegang tot essentiële informatie. Dit bevordert niet alleen de samenwerking tussen afdelingen, maar stelt bedrijven ook in staat om sneller te innoveren en beter in te spelen op de verwachtingen van hun klanten. Zo kunnen ze zich voorbereiden op de uitdagingen van morgen.

Vier technologieën die de digital thread mogelijk maken

Een succesvolle digital thread vereist robuuste technologieën die productdata door de hele levenscyclus heen verbinden. Vier belangrijke pijlers zijn:

  1. Product Lifecycle Management (PLM): beheert de levenscyclus van producten en zorgt voor consistente, nauwkeurige data binnen de organisatie.
  2. Industrial Internet of Things (IIoT): verbindt machines en systemen, waardoor real-time data-inzichten ontstaan die de efficiëntie bevorderen.
  3. Computer-Aided Design (CAD): stelt teams in staat digitale modellen te ontwerpen, te testen en te optimaliseren, wat het ontwerpproces versnelt.
  4. Connectiviteitslaag: die verbindt systemen zoals ERP en CRM voor vlotte gegevensuitwisseling, zodat afdelingen altijd over de juiste informatie beschikken.

Door deze technologieën samen te brengen, creëer je een digital thread framework, die ervoor zorgt dat data vrij door de organisatie kan stromen, wat de samenwerking, innovatie en wendbaarheid bevordert.

Whitepaper

Een digital thread in jouw organisatie?

Een digital thread is meer dan technologie; het is een strategische stap vooruit. Wil je ontdekken hoe dit jouw bedrijf kan helpen om flexibel in te spelen op veranderingen en innovatie te versnellen?

Download onze whitepaper ontdek hoe je de data-kloof kunt dichten om klaar te zijn voor de toekomst.

Download de whitepaper